在菱镁建材行业中，99%氯化镁被广泛应用，其体现出的优势大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化镁作为原料生产菱镁制品，由于纯度较高杂质少因而不容易出现泛霜、返卤、变形等现象，配制后的卤液透明清澈，卤液配制过程中因水解反应生成MgCl2·6H2O可将卤液的温度提高80~100℃，需等到温度降低至40℃左右时再使用。而大家平常所吃的豆腐、果汁、冰淇淋、奶粉，都含有氯化镁作为食品添加剂。可使菱镁制品脱水凝固时间大大缩短，特气温低的时候优势更明显。

2、溶解时间比较短：在进行卤液勾兑时应先加水，然后将本产品分4-5次慢慢加入，每隔30分钟加一次。同时要配合进行搅拌，以免溅出热水，比起传统卤片溶解时间适当延长2-3个小时。

3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。

4、实际的用量对比为：1吨99%氯化镁等于2.5吨卤片（含量43％），1吨99%氯化镁等于2.3吨卤片（含量47％）。

5、综合成本降低：通过上面所说能够看出，99%氯化镁相比卤片用量要少2.3至2.5倍，也使生产运输、装卸、仓储等费用相应降低。用99%氯化镁不仅能够提高产品的质量，而且能够降低综合成本。

 19世纪60年代，法国科学家索瑞尔研究出了一种氯氧镁水泥，即把氯化镁、氧化镁、水结合在一起配制成的胶凝材料，这种胶凝材料在国际上被命名为Sorel水泥，国内将其称为氯氧镁水泥。工程上主要用作调制镁质、镁铬质耐火泥浆，为湿砌镁质和镁铬质耐火砖砌体用的接缝材料。氯氧镁水泥的性能优势在于凝结快、粘接力强、强度高、密度小、PH值低、可塑性强，与硅酸盐水泥一样是非常有前途的胶凝材料。

  100多年来，硅酸盐水泥的应用已经普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸盐水泥。氯化镁治理污水中重要的组成部分，由氯化镁组成的净水剂，净水剂其中包含了聚合氯化铁、聚合氯化铝、氯化镁、聚丙稀酰胺等原料，通过这些产品的使用给污水做了一次清理。而氯氧镁水泥却没有得到普遍应用。总结其原因，硅酸盐水泥可以做到大规模的工厂化生产，水泥的质量和技术指标都由水泥厂把控，用户在使用时只需加水搅拌即可。氯氧镁水泥却不然，到目前为止，还未有企业专门生产氯氧镁水泥，氯氧镁水泥的配制过程都是制品企业自己完成的。制品企业对氯化镁、氧化镁、改性剂等原材料进行购置，然后对氧化镁的活性含镁量进行检测，根据活性含镁量，决定掺入的氯化镁量，选择改性剂。其需要科学的配制和复杂的工艺，在缺少高科技手段的情况下是无法配制出合格的氯氧镁水泥的。目前的大多数的氯氧镁水泥制品企业都是微型企业，不具备配制氯氧镁水泥的条件，因而造成多数的氯氧镁水泥制品都存在着返卤、变形、龟裂、软化系数低等缺陷，让使用者望而生畏，从而对氯氧镁水泥的发展形成了制约。

 氯氧镁水泥对于生产轻质、薄壁的装饰，装修，家具领域的产品都比较适用。在生产中其关键技术是抗返卤，只要能将制品中游离氯离子含量控制到3%以下，就不容易出现返卤。据测试，大多企业制品的游离氯离子含量都在6%以上。

  再比如蔬菜大棚架、沼气池、煤矿支撑柱等制品，其生产中关键技术是抗水性，将软化系数提高到120%，这样在水中浸泡后强度反而会提高。但大部分企业制品的软化系数都在80%以下。

  历经多年的开发与应用，氯氧镁水泥的使用前景早就受到了普遍的关注，若是能从根本将实际生产和使用中存在的不足解决，在材料的改性方面有新的突破，必然会提高该材料的需求量，其使用率将会逐渐普遍和广泛，从而创造更好的社会效益和经济效益。